AG-837剥离强度试验机规格 附：中国专业标准使用粘合衬服装剥离强度测试方法
AG-837剥离强度试验机规格
专门PC板铜箔电路之附着力,或锡箔\铝箔\胶布……等，粘着于特体表面之牢度,试验时以垂直之角度剥离试料，依测实际之强度，设有微动开关，能设定剥离行程；
容量选择：1、2、10、20、30、50Kg（任意选择）；
试验速度：10-100mm/min可调；
剥离角度：90°；
配美国进口传感器+力量液晶显示器,显示最大力量值.剥离值.日期.平均值.
中华人民共和国专业标准使用粘合衬服装剥离强度测试方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了各种使用粘合衬服装剥离强度的测试方法。
标准适用于各类使用粘合衬的服装剥离强力试验方法。同样也适用于半成品衣片及小样的测试。
2 引用标准
GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气
3 原理
将试样沿夹持线夹于强力试验机的上下钳口内，随着强力机下夹钳的逐步下降，试样纬向或经向处的各粘接点，开始相继受力，并沿剥离线渐次地传递受力而离裂，直至试样全部剥离。
4 设备
4．1 可采用等速牵引型(CRT)强力试验机或等速伸长型(CRE)强力试验机。
4．2夹钳：强力试验机的二个夹钳的中心点应在同一铅垂线上，夹钳的钳口线应与铅垂线垂直。其夹持线应与试验试样排在一个平面内，未被夹持的试样应与铅垂线相垂直。夹钳应能夹住试样，而没有滑动，且试样不受明显的损伤。夹持宽度不得小于3cm，夹钳的夹持面应力求平整光滑。当平面夹钳不能充分夹住试样时，可用带有条纹，槽式波纹面的夹钳，夹持面上也可衬垫适当材料。
4．3 精度；在使用强力范围内的任一点，误差不超过±1.0％。
5 取样
5．1 以面料经，纬向决定试样经纬向，不受衬布限制。
5．2 取样部位：在服装粘合部位任意取样。使用不同粘合衬的部位，经、纬向各取三块。尺寸为15cm×2.5cm。
5．3 领子、袖口部位根据实际情况取样。
5．4 取样不得少于3件。
6 试样准备
6．1 试样按照GB 6529规定进行调湿处理。
6．2 如果是作数据对比试验，可在同等环境中放置24h。
6．3 在试样一端用手剥离粘合衬，且剥离长度不大于3cm，各剥离点应在同一直线上。
7 操作程序
7．1 调节好上、下两夹钳之间的距离。
7．2 下夹钳下降速度为10～15cm／min。
7.3 检查上，下夹钳的平行程度、指针的指零状态与摆动的灵敏性。
7.4预试c通过少量预备试样的试验，选择适宜的强力范围和容量，以使撕破强力的试验值落在满刻度值20％～80％的范围内(等速伸长型强力试验机不受此限制)。对于经验数据的正常产品，可以免去预测程度。
7．5正式试验：先放下制动器，固定上夹钳(CRE类型仪器，一般无制动器)，并将准备好的试样，一端置人上夹钳的中间对称位置，使钳口线与试样上的夹持线相吻合。再拧紧上夹钳，开启制动器，试样的另一端，按同样方法夹于夹钳内并在拧紧夹钳前应注意试样开口一边必须保持垂直。然后启动强力试验机，在剥离时记录拉伸10cm长度内的各个峰值(一般不得少于10个)。
7．6如因试样从夹钳中滑出，或试样在剥离口延长线上呈不规则断裂等原因而致使试验结果有显著变化时，并有理由确认是出于仪器的机械性能操作上的问题，应剔除此次试验数据，并在原样品上再裁取试样，重新试验。
8 计算
分别计算样品经、纬向的平均剥离强力，单位为牛顿。每块样品在剥离时的记录如图中所示，取3个极大峰值，取3个极小峰值，并计算这6个数值的算术平均值，计算结果保留小数一位。
9 试验报告
9．1 样品(包括粘合衬、被粘合的面料)的名称，编号、原料混纺比、组织规格。
9．2 样品经、纬向的平均剥离强力。
9．3 所用仪器的类型、容量和下夹钳牵引速度。
9．4 取样方法。
9．5 任何偏离规定的试验程序、细节和试验中的不正常现象需加说明。